Продам: циклон БЦ-259-(6х8)

Батарейный циклон БЦ 259-(6x8) производительностью 8,88 м³/с применяют для улавливания золы образующейся при сжигании твердых золосодержащих топлив в паровых и водогрейных отельных. Батарейные циклоны БЦ 259 состоят из 6 параллельно установленных циклонных элементов, объединенных в одном корпусе и имеющих общие подвод и отвод газов, а также сборный бункер.

Количество элементов, шт 48
Внутренний диаметр циклонного элемента, мм 259
Степень очистки газов, % 90
Допустимая температура газов на входе до, °С 400
Аэродинамическое сопротивление, кгс/м2 40
Гидравлическое сопротивление, Па 1200
Применяемость с котлами Котел паропроизводительностью 15.0 т/ч (теплопроизводительность 10.0 Гкал/ч)
Габаритные размеры циклона, длина*ширина*высота, мм 4000*2770*5160
Масса, кг 8610

Конструкция батарейного циклона БЦ 259-(6х8)

Батарейный циклон БЦ 259 собирается из батарей циклонных элементов объединенных под общим корпусом, имеющих сборный бункер, общий отвод и подвод газов, которые обеспечивают надежную работу установки при работе котлов на многозольных топливах.
Батарейный циклон БЦ 259-(6х8) состоит из 48 стальных циклонных элементов, трубной доски, кожуха и верхней панели с теплоизоляцией, присоединительных фланцев с шибером и бункера с теплоизоляцией. Корпус циклона БЦ 259-(6х8) выполняют секционным для поддержания оптимальных скоростей движения газов в циклонных элементах при переменной нагрузке. Этим достигается возможность попеременного отключения определенных секций. На крышке циклона устанавливается предохранительный клапан.

Принцип действия батарейного циклона БЦ 259-(6х8)

Запыленный газ подводят в секции циклона БЦ 259-(6х8) одним общим потоком равномерно по всему входному сечению во входную камеру. Запыленный газ из общего потока поступает в элементы и получает вращение от лопаток завихрителя. Двигаясь по инерции твердые частицы золы прижимаются к корпусу циклона БЦ 259-(6х8). Затем с газовым потоком спускаются по конической части циклона в золовой бункер.
При спирально-вихревом движении газов в центре циклона образуется пониженное давление. В зону пониженного давления устремляются очищенные от частиц золы дымовые газы. Изменив осевое направление движения на противоположное, очищенные дымовые газы направляются в выхлопную трубу циклонного элемента. Из выхлопных труб циклонных элементов дымовые газы собираются в общую выходную камеру и отсасываются дымососом котла.
При малых нагрузках циклона две из трех секций отключают при помощи шибера. Данная схема позволяет уменьшить переток газа через пылевой бункер из одного элемента в другой. Он возникает из-за различия гидравлического сопротивления в разных элементах циклона. В свою очередь это связано с дефектами изготовления, неравномерностью распределения газа в циклонных элементах, а также с разной, так называемой, "пылевой нагрузкой" на элементы. Все это ведет к ухудшению степени очистки газа.